фотографии

Экструзия ПВХ профиля

Экструзия – это технологии производства ПВХ профиля, смысл её – в том, что полимерные материалы, вернее, их расплав, называемый в данном случае экструдатом, непрерывно продавливается через формующую головку - фильеру. Конечное изделие будет той формы и размера, как и сечение выходных каналов фильеры. Процесс этот осуществляется на  экструдерах либо экструзионных линиях.

Экструзия широко распространена в мире, с помощью этой технологии производят различные изделия – полимерные панели, листы и пленки, трубы, шланги, разнообразные профили, в том числе и оконный пвх-профиль.

Поливинилхлорид ПВХ – это полимерная цепочка молекул винилхлорида. Для экструзионного производства пвх профилей поливинилхлорид поступает в виде мелкого порошка, который образуется при полимеризации  и сушки. Для сравнения – в виде порошка в экструдеры поступает только ПВХ, другие подобные материалы приходят в виде гранул. Именно порошок в качестве исходного сырья не случаен. Так производитель может создавать разнообразные, в том числе и уникальные, рецептуры готовых смесей и изделий, особенно учитывая то, что существует большое количество различных добавок: размягчители, стабилизаторы, наполнители, красители. Таким образом, можно создать пвх-профиль с любыми свойствами – более или менее прочный, твердый или мягкий, белый или окрашенный, термически, химически стойкий.
Основное оборудование в экструзионной технологии – экструдер с фильерой - формующей головкой. Перед подачей в экструдер исходное сырье перемешивается в смесителях и попадает в бункер, откуда, по мере необходимости, попадает в экструдер, причем обязательно через дозатор, который обеспечивает равномерное дозирование поступаемого материала, тем самым повышается качество готового изделия.
В экструдере происходит расплавление полимерного материала, затем его пластификация и после - нагнетание в фильеру, где продвигается через формующее отверстие, приобретая необходимую форму и габариты, после этого готовое изделие охлаждается.
В процессе экструзии оператор меняет в экструдере технологические параметры, такие, как давление расплава, его температура, а также температура охлаждения. Отклонения от норм температуры и давления, а также высокая вязкость расплавленного материала может привести к возникновению различных дефектов в готовом изделии.
Также исключительно важным является строгое соблюдение рецептуры исходной смеси, так как частое желание сэкономить и уменьшить в смеси количество нужного, однако дорогого компонента, приводит к возникновению брака в пвх-профилях.

3
Ваша оценка: Нет Средняя: 3 (2 votes)

"Ручная" сборка стеклопакетов

При "ручной" сборке стеклопакетов( с минимальным набором оборудования, стоящем не более 80т.р.). Резка стекла осуществляется на самодельном столе (фото№1) с помощью профессионального инструмента ( быстрорезы, наливные стеклорезы, линейка, циркуль и т.д.).

Мойка стекла также осуществляется в ручную с помощью моющих средств (фото№2).Далее выполняем на пиле резку дистанционной рамки (для этих целей можно даже использовать болгарку, на рынке можно купить спец. держатель для болгарки).

С помощью стенда для засыпки селикогеля, заполняем рамку селикогелем и собираем контур. (фото№3).После того, как контур собран, наносим на края дистанционной рамки герметик (первичная герметизация). Операция осуществляется с помощью бутилэкструдера (фото№4). Также можно делать первичную герметизацию с помощью бутилового шнура (продаются приспособления для его нанесения), либо можно приобретать дистанционную рамку с уже нанесенным герметиком.Далее мы собираем стеклопакет (на стекло кладем собранный контур дистанционной рамки, на контур кладем еще стекло). Фото№5.

После сборки стеклопакета, обжимаем его с помоью специального пресса. Фото№6.

На заключительном этапе выполняется нанесению слоя вторичной герметизации с помощью пневматического пистолета для нанесения герметика. Фото№7

Готовые стеклопакеты сохнут. Фото№8

 

 

1
Ваша оценка: Нет Средняя: 1 (5 votes)

Фотографии испытания окон и стеклопакетов

Испытание звукоизоляции Испытание звукоизоляции

Испытание окна на теплопроводность в климатической камере Испытание окна на теплопроводность в климатической камере.

Регулировка фурнитуры Roto

Современная оконная фурнитура имеет широкий спектр всех необходимых регулировок.

1) Регулировка нижней петли (с помощью шестигранника №4 можем сдвигать створку вправо-влево).

Регулировка нижней петли Регулировка нижней петли на раме

фото профилей пвх

Основные профили системы ПВХ профилей.

Страницы

Подписка на RSS - фотографии
© 2008 «Промокна». Копирование информации с сайта запрещено.
Электропочта: admin@promokna.ru

студия Клик — создание сайтов