Порядок учит время сберегать

Мир высоких технологий словно поглощает людей, не дает им возможности принимать решения самостоятельно. График современного человека уплотнен до предела, рабочий день зачастую не нормирован, и все же часто не удается сделать намеченное в срок, выполнить все данные обещания. А это в свою очередь ведет к срыву заказа на предприятии. Ведь результат, прежде всего, зависит от слаженной работы каждого участка.
Поэтому для оптимизации работы цеха по производству светопрозрачных конструкций немаловажное значение имеет не просто использование тележек для хранения заготовок продукции, но и их четко структурированное заполнение, за счет которого можно достичь, например, сокращения времени на нахождение материалов, повышения эффективности использования рабочего пространства, наилучшей организованности сотрудников и т.д. В связи с тем, что заготовки проходят все стадии производства (распил профиля, армирование, обработка и сварка-сборка контуров), нужно четко сформулировать основные принципы, используемые для работы с тележками.
Во-первых, необходимо зарезервировать по четыре тележки на каждую партию продукции. Которые в свою очередь следует отводить под рамы, импост, створки и штапики соответственно.
Во-вторых, нужно соблюдать порядок и в каждую ячейку тележки складывать заготовки только из одного контура. Так, чтобы для рамы и створки получилось по 4 элемента в каждой ячейке к процессу сварки контура.
В-третьих, одинаковые ячейки в разных тележках должны содержать элементы одной и той же конструкции. Например, четвертая ячейка каждой из четырех тележек содержит раму, створку, импост и штапик от одного изделия. В случае изделий из нескольких рамных контуров, резервируем количество ячеек под изделие по числу рамных контуров и раскладываем заготовки таким образом, чтобы одинаковые ячейки в разных тележках содержали элементы одного и того же контура.
В-четвертых, необходимо соблюдать метод ротации в расположении ячеек по числу импостов. Т. к. чем больше импостов, тем габариты контура больше – следовательно, размещать их по местам надо таким образом, чтобы контуры с большим количеством импостов находились в нижних отделах.
В-пятых, к каждой тележке рекомендуется прикреплять производственную распечатку «Содержимое стеллажа». В ней указывается: в какой ячейке можно найти то или иное изделие. Также в документе описываются габариты контуров, параметры армирования элементов и другие сведения, в зависимости от нюансов организации цеховой деятельности. Причем габариты контуров могут быть перевернуты (т.е. возможна замена ширины на высоту) – т.к. это может быть обусловлено особенностями сварочного оборудования в цехе.
В-шестых, потребуются стикеры для подписи заготовок. На них можно информировать о следующем – о длине, о стороне, о материале, о номере партии, номере тележки, номере ячейки, о клиенте и т.п. Такой подход исключит вероятность потери заготовок в тележке и определит принадлежность каждой детали. Для более удобного использования этого метода в автоматических станциях нарезки профиля стикеры автоматически печатаются при распиле очередной заготовки.
В-седьмых, актуальным является использование стикеров с указанием информации о работах, которые необходимо произвести с данной заготовкой. Например, позиции импостов, наличие ручки и т.д. Эта информация позволит исключить огромное количество печатной продукции на рабочем месте, в цехе (безбумажное производство), а также увеличит скорость работы цеха и уменьшит необходимую квалификацию рабочих.
Все вышеперечисленное применяется в программе IT Окна Производство от компании MI-Soft (www.mi-soft.ru) и зарекомендовало себя как одно из конкурентных преимуществ в данной области.

PoorOkayGoodGreatAwesome

No votes yet