Программный комплекс "BandMaster"

Программный комплекс "BandMaster" это система комплексной автоматизации предприятий, занимающихся производством окон, позволяющая значительно повысить производительность и организационный уровень производства.

Основные отличительные черты программного комплекса "BandMaster":

Качественное внедрение – залог успешного использования программы. Для заказчика ценность представляет только реализованный функционал. Поэтому главное внимание мы уделяем не продаже, а внедрению программы на производстве. Этому принципу соответствует и схема оплаты, согласно которой основная сумма выплачивается только после того, как программа начала полноценно функционировать.

Программа хорошо адаптирована к реалиям оконного бизнеса в России. В процессе разработки и совершенствования программы участвуют действующие специалисты одного из успешных предприятий.

Программа позволяет до тонкостей отладить внутреннюю логистику на производстве, результатом чего является существенное увеличение производительности без наращивания площадей, численности бригады и установки нового оборудования. На одном из оснащенных нашей программой производств достигнута средняя производительность 200 изделий в сутки на производственной площади 450 кв.м. Площадь складов при этом составляет 200 кв.м.
Снижение себестоимости за счет экономии материалов при производстве светопрозрачных конструкций достигается реализацией в программе мощных математических методов при решении задач планирования производства. Например, оригинальный алгоритм улучшенной оптимизации раскроя профиля позволяет на практике достичь уровня отходов порядка 0.1%.
Разработанная нами система "безбумажного производства", позволяет не только сэкономить время рабочих, освободив их от передачи и сортировки бумажных заданий, но и сократить производственный цикл, наладив оперативное взаимодействие цеха с офисом. В результате появляется возможность контроля процесса производства изделий, своевременного внесения изменений в заказы и незамедлительного решения возникающих на производстве проблем.
Заказчик не должен переплачивать за ненужные ему функции, реализованные в программе. Развитая модульная структура программного комплекса позволяет оснастить приобретаемую систему только теми функциями, которые необходимы предприятию на сегодняшний день. Экономия средств на этом этапе не приведет в дальнейшем к каким-либо проблемам и неоправданным издержкам! В любой момент, по мере развития производства, заказчик может дополнить систему нужными функциями, при этом она не потеряет работоспособность ни на минуту.

Конструктор
Программа позволяет создавать новые заказы либо открывать для редактирования уже существующие, и проектировать конструкции изделий.
При работе с программой необходима информация, обычно сообщаемая заказчиком и замерщиком:
Тип изделия и сведения о конструкции.
Общая информация.
Работа с программой состоит из следующих этапов:
Ввод общей информации о заказе.
Проектирование конструкции.
Формирование списка дополнительной комплектации.
Сохранение результатов работы.
Результатом работы программы является заказ, существующий в единой базе данных предприятия, и содержащий всю информацию, необходимую для изготовления.


Производство
Программа предназначена для подготовки к производству изделий, спроектированных на предыдущем этапе с помощью программы "Конструктор". Данный процесс заключается в создании производственных заданий и заявок на изготовление необходимых конструктивов.
Работа с программой состоит из следующих этапов:
Создание производственного задания. При этом отбирается группа изделий, которые необходимо изготовить в одном из цехов (изделия первой очереди), выполняется оптимизация раскроя профилей и оцениваются результаты, то есть величины отходов. При необходимости меняются настройки оптимизации и отбирается еще одна группа изделий, элементы которых будут использоваться для заполнения незадействованных частей хлыстов профиля (изделия второй очереди). После получения приемлемых результатов они сохраняются в качестве нового задания.
Создание заявки на изготовление стеклопакетов. Отбор группы изделий, для которых необходимо заказать стеклопакеты, возможен по ряду параметров: дате готовности, формуле, наличию заполнения или пленки, сложности формы и т.д. Также, для синхронизации процессов изготовления изделий и их остекления в программе предусмотрен импорт группы стеклопакетов для изделий из созданного производственного задания.
Создание заявки на изготовление подоконников.
Создание заявки на изготовление водоотливов.
Создание заявки на изготовление москитных сеток.
Создание заявок на подоконники, водоотливы и москитные сетки осуществляется по такому же принципу, что и на стеклопакеты.
Программа также используется для просмотра текущего состояния производственных заданий, изделий и элементов. При этом используется и может быть просмотрена следующая оперативная информация, поступающая с АРМов:
Готовность либо неготовность любого конкретного изделия и его створок.
Количество изготовленных на данный момент изделий и створок, а также их общее количество в производственном задании.
Сообщения, введенные сотрудниками на АРМах.
Отбракованные изделия с сообщениями о проблемах, автоматически создаваемыми постом технического контроля.
Список проблемных стеклопакетов.
Результатом работы программы являются:
Производственные задания, записанные в базе данных. Включают в себя информацию, предназначенную для АРМов. Имеется также возможность подготовки отчета о расходе материалов на задание и набора необходимой документации для изготовления окон (для неавтоматического производства).
Файлы для станков с ЧПУ.
Заявки на гибку арочных элементов, а так же покраску и ламинацию профиля.
Заявки на изготовление стеклопакетов, подоконников, водоотливов, москитных сеток (используются также в программе "Склад" для контроля материалов). Заявки могут использоваться как для заказа у внешних поставщиков, так и для изготовления своими силами.
Автоматическое списание израсходованных материалов после подтверждения производственного задания (при использовании программы "Склад").


Склад
С программой "Склад" работают сотрудники предприятия, занимающиеся складским учетом материалов и готовых конструктивов.
При работе с программой используется следующая информация:
Данные о произошедшем поступлении материалов и готовых конструктивов от внешнего поставщика  либо перемещении материалов и готовых конструктивов между складами системы.
Информация о подтверждении производственного задания. После подтверждения задания происходит автоматическое списывание материалов из цеха, в котором выполнялось задание. Комплект списываемых материалов и их количество определяется при создании конструкции в программе "Конструктор" и задания в программе "Производство".
Заявки на изготовление готовых конструктивов, созданные в программе "Производство" и переданные в программу "Склад".
Место размещения готового изделия на складе готовой продукции. Задается в программе "Пост технического контроля" при его наличии. (Модуль "СГП").
Информация о дополнительной комплектации заказа (Модуль "СГП").
Программа позволяет выполнять следующие действия:
Просмотр количества имеющегося товара на различных складах системы, в том числе с детализацией по накладным, отображающим его поступление и расходование.
Поиск изделий на складе готовой продукции, фиксация отгрузки или перемещения на другое место (Модуль "СГП").
Просмотр списка дополнительной комплектации, которую необходимо подготовить к отгружаемому заказу (Модуль "СГП").
Автоматический прогноз расхода материалов на основании статистики.
Учет заявок на покупку материалов и изготовление конструктивов и контроль поступления по ним товаров.
Установка и контроль неснижаемых остатков на определенные материалы.
Резервирование материалов.
Ведение системы прайс-листов поставщиков, что позволяет заказывать материалы и комплектующие в ценах и названиях поставщиков.


Менеджер
Программа предназначена для просмотра и изменения общей и финансовой информации о заказах и контроля их состояния.
Программой могут пользоваться различные сотрудники предприятия, имеющие соответствующие права, для адаптации к потребностям которых в программе предусмотрена возможность настройки интерфейса.
Программа позволяет выполнять следующие действия:
Оперативный контроль состояния заказа и его стадий. Просмотр и изменение информации о готовности, обработке, отгрузке, доставке, о наличии дополнительной комплектации.
Контроль места изготовления изделий заказа или стадии (номер цеха).
Изменение общей информации о заказе: дата производства и доставки, количество изделий.
Изменение параметров, согласуемых с заказчиком: время и адрес доставки, подъем на этаж и т.д.
Учет подготовки и доставки дополнительной комплектации, как в целом, так и с контролем отдельных элементов.
Поиск заказа в базе данных, в том числе по неполным данным.
Просмотр и изменение общей стоимости заказа и отдельных её составляющих: стоимость изделия, дополнительной комплектации, услуг по доставке и монтажу и т.д.
Просмотр заявок в гарантийный отдел, сформированных на АРМ ПТК ("Пост технического контроля").
Разбивка заказов на стадии.
Установка машин для доставки.


Web-интерфейс
Данная программа предназначена для дилеров предприятия-изготовителя и позволяет им из удаленного офиса через интернет выполнять следующие действия:
Получать из базы данных предприятия информацию о загруженности производства.
Получать информацию о состоянии собственных заказов.
Создавать заказы с указанием даты производства и количества изделий.
Доступ возможен только для авторизованных пользователей и настраивается в  программе "Справочник".


Логист
Данная программа автоматизирует работу логиста и предназначена для формирования рейсов автотранспорта с целью доставки готовых изделий заказчикам, а так же для  собственных нужд предприятия.
При работе используются следующие данные:
Список заказов. Учитывается дата предполагаемой готовности, адрес и условия доставки, габариты и масса изделий и т.д.
Список и возможности транспортных средств
Различная оперативная информация: дорожная обстановка, изменившиеся условия и т.д.
Программа обладает следующими возможностями:
Использование районов для учета территориальной близости точек маршрута при создании рейсов.
Поэтапное наращивание детализации информации при создании рейсов, что позволяет эффективно обрабатывать большие объёмы данных.
Учет параметров машин и изделий (габариты, вес) и возможности их погрузки на определенную машину.
Возможность оперативной корректировки рейсов в случае непредвиденных обстоятельств (переброс изделий с одной машины на другую, изменение маршрута и т.д.).


Финансы
Программа предназначена для финансового учета работы с заказчиками и использует следующие данные:
Общая информация о заказах. Учитывается дилер, через которого поступил заказ, дата, стоимость и другие данные.
Информация о поступающих от дилеров платежах.
Программа позволяет вносить и редактировать информацию о платежах дилеров, в том числе в разных валютах, а также распределять поступающие средства для оплаты заказов этого дилера.
Результатом работы является учет финансовых взаимоотношений с дилерами, в том числе при наличии сложной иерархической дилерской сети. Средствами учета и контроля служат отчеты:
Общий отчет об оплаченных и неоплаченных заказах с использованием фильтрации по дилерам и дате отгрузки заказа.
Обратный отчет о внесении денежных средств по заказам с фильтрацией по дилерам и дате.
Отчет по платежам за день.
Отчет-сверка всех заказов за указанный период для данного дилера с датами приёма заказов и их отгрузки.
Отчет о поступлениях денежных средств с группировкой по дилерам, форме оплаты и валюте за выбранный период.
Отчет о расчетах с дилером за указанный период.


Справочник
Данная программа предназначена для управления системой и позволяет настраивать следующие параметры:
Список пользователей и их прав.
Списки дилеров и поставщиков.
Список используемых материалов.
Системы профилей и фурнитуры.
Правила изготовления окон и организации производства.
Настройка и управление загруженностью производства.
Расчет цен на изделия и дополнительные услуги.
Политики ценообразования и расчетов с контрагентами.


Дилерская версия программ
Система состоит из специальных вариантов программ "Конструктор", "Справочник" и "Экспорт" и предназначена для использования на предприятиях-дилерах.
Отличия от полной версии заключаются в следующем:
Отсутствуют некоторые функции, связанные с подготовкой изделий к производству (расчет расхода материалов и т.д.).
Отсутствует доступ к ценовой политике предприятия.
Имеется возможность включать в собственную базу комплектацию заказа от других поставщиков.
Программа позволяет:
Проектировать изделия.
Рассчитывать цену.
Сохранять результаты работы в файл обмена, предназначенный для передачи в производство на предприятие-изготовитель окон.
Сохранять результаты работы в текстовом или каком-либо другом формате.
Проводить синхронизацию ценовых и других параметров между заводской и дилерской программами.


Автоматизированные рабочие места (АРМ)

АРМ фрезеровщика
Данный модуль предназначен для автоматизации работы сотрудников, работающих на копировально-фрезерных станках.
При работе модуль использует следующие данные:
Номер элемента изделия, который считывается сканером штрих-кодов с этикетки либо вводится вручную
Информация о заказе, конструкции данного изделия, а так же о производственном задании, в котором участвует данной изделие.
После считывания или ввода номера элемента на экран выводится схематические рисунки элемента и изделия с указанием размеров, местоположения импостов и ручек, а также информация об изделии.

АРМ фурнитурщика створок и АРМ фурнитурщика рам
Данные модули предназначены для установки в цехе и используют следующие данные:
Номер элемента изделия, который считывается сканером штрих-кодов с этикетки либо вводится вручную
Информация о конструкции данного изделия
После считывания или ввода номера элемента на экран выводится вся необходимая информация для работы с изделием. Основная информация представляется на схематическом рисунке изделия с использованием цветового описания состава основного комплекта фурнитуры и пиктограмм для обозначения дополнительной фурнитуры.
После выполнения операций с изделием, сотрудник вводит сообщение о готовности. Информация о выполненных операциях автоматически поступает в базу данных программы и может быть оперативно отображена в модуле "Производство", а также на других АРМах в цеху.
Для возможности организации безбумажного производства "АРМ фурнитурщика рам" наделен функцией отображения местоположения створки в цеху.
При работе с программой "АРМ фурнитурщика створок" имеется также возможность ввести сообщение, которое в дальнейшем может быть просмотрено на "АРМ фурнитурщика рам".

АРМ стекольщика
Данный модуль предназначен для использования в цехе на посту остекления и использует следующие данные:
Номер элемента изделия, который считывается сканером штрих-кодов с этикетки либо вводится вручную
Информация о конструкции данного изделия
После считывания или ввода номера элемента на экран выводится схематический рисунок изделия, с указанием размеров и мест установки стеклопакетов.
При обнаружении брака вводится соответствующее сообщение. Возможен также ввод сообщений о других проблемах, список которых настраивается. Введенные сообщения могут быть просмотрены в программе "Производство", а также используются для формирования списка стеклопакетов с проблемами.

АРМ ПТК
Пост технического контроля предназначен для использования в цехе для контроля качества и готовности изделий.
При работе модуль использует следующие данные:
Номер элемента изделия, который считывается сканером штрих-кодов с этикетки либо вводится вручную
Информация о конструкции данного изделия
После считывания или ввода номера элемента на экран выводится схематический рисунок изделия, после чего сотрудник вводит одно из следующих сообщений:
Изделие готово. Вводится также номер места на складе готовой продукции. При этом для изделия автоматически устанавливается состояние "Готов".
Изделие готово, но есть определенные проблемы. Вводится сообщение о проблеме, устанавливается состояние "Готов" и автоматически формируется заявка в гарантийный отдел.
Обнаружен брак. Вводится соответствующее сообщение, состояние "Готов" не устанавливается.
Возможен также ввод сообщений о других проблемах, список которых настраивается.

По материалам сайта: www.bandmaster.ru
© 2008 «Промокна». Копирование информации с сайта запрещено.
Электропочта: admin@promokna.ru

студия Клик — создание сайтов